Déployer la maintenance prédictive sans attendre la première panne

« Nous n’avons pas assez de données de pannes pour entraîner un modèle. » Cette phrase, tout responsable maintenance ou data scientist qui a tenté de déployer de la maintenance prédictive dans l’industrie l’a entendue, ou prononcée. Dans le ferroviaire, elle sonne comme un verdict sans appel. Et pourtant, elle repose sur un postulat qu’il est temps […]
Maintenance prédictive dans le ferroviaire : pourquoi les approches classiques ne suffisent plus

Dans le transport ferroviaire, une porte de train s’ouvre et se ferme plusieurs centaines de fois par jour. Un tronçon de voie subit des milliers de passages de rames chaque mois. Une caténaire alimente en continu des trains circulant à 300 km/h. À cette échelle, chaque défaillance non anticipée se traduit en retards, en immobilisations […]
Assystem et Amiral Technologies unissent leurs expertises pour soutenir la maintenance prédictive dans des environnements industriels complexes

Assystem et Amiral Technologies annoncent un partenariat pour accélérer le déploiement de la maintenance prédictive dans les environnements industriels complexes.
Quels sont les 3 types de maintenance industrielle ?

Dans un environnement industriel de plus en plus automatisé et compétitif, la maintenance n’est plus un simple support opérationnel. Elle devient un levier stratégique de performance et de disponibilité. Pour garantir la continuité de production, les industriels s’appuient sur trois grands modèles de maintenance : corrective, préventive et prédictive. Chacun correspond à un niveau de […]
Maintenance prédictive dans la Défense : pourquoi la majorité des projets ne dépassent pas le POC

La maintenance prédictive est devenue un sujet stratégique pour les acteurs de la Défense. Derrière le terme, une promesse forte : améliorer la disponibilité opérationnelle, réduire les défaillances imprévues, sécuriser les systèmes critiques. Radars, sonars, systèmes de propulsion, électronique embarquée, capteurs sensibles… Ces équipements évoluent dans des environnements extrêmes et doivent fonctionner de manière fiable […]
Équipementiers de la Défense : comment l’IA aide à la fiabilisation et à la maintenance ?

Dans le secteur de la Défense, la fiabilité n’est pas qu’un simple indicateur de performance. Elle conditionne directement la disponibilité opérationnelle, la sécurité des personnels et la crédibilité des capacités mises en œuvre. Pour les équipementiers, chaque système livré engage leur responsabilité sur des durées longues, parfois plusieurs décennies, dans des environnements parmi les plus […]
Quels équipements de forage prioriser pour un premier projet de maintenance prédictive ?

La maintenance prédictive est aujourd’hui identifiée comme un levier clé pour améliorer la fiabilité, la disponibilité et la sécurité des opérations de forage. Pourtant, de nombreux projets peinent à dépasser le stade du pilote, ou échouent à produire un impact opérationnel tangible. La cause est rarement technologique. Elle tient le plus souvent à une erreur […]
Amiral Technologies annonce la sortie de DiagFit 4.0, une nouvelle étape dans la détection et le diagnostic des anomalies industrielles au service de la fiabilité et de la performance industrielle

Amiral Technologies annonce DiagFit 4.0, une nouvelle version de son logiciel d’IA industrielle pour aller au-delà de la détection d’anomalies et accélérer le diagnostic et les décisions de maintenance.
Du capteur à la décision : que devient réellement la donnée sur une unité de forage ?

Sur une unité de forage moderne, la donnée est omniprésente. Des milliers, voire des centaines de milliers de capteurs mesurent en continu le comportement des équipements, les paramètres et les conditions d’exploitation. Vibrations, pressions, températures, couples, signaux électriques, débits : tout est instrumenté, enregistré, transmis. Et pourtant, malgré cette profusion de données, de nombreuses décisions […]
Maintenance prédictive dans l’oil & gas : un levier clé pour fiabiliser les opérations de forage

Dans l’industrie Oil & Gas, le forage fait partie des opérations les plus critiques, complexes et coûteuses. Chaque arrêt non planifié sur une unité de forage – offshore ou onshore – peut se traduire par des pertes financières majeures, des risques HSE accrus et des impacts significatifs sur la production. Face à ces enjeux, la […]